Система ПЕТРО 200AI входит в «Десять лучших инноваций»

Система ПЕТРО 200AI достигает"Десять лучших инноваций"

1.Использование текущих расширенных"многофункциональная интеллектуальная технология идентификации"в области автоматического измерения и контроля угля и породы точность определения витринита приближается к 100%! (Запатентованная технология! Получено несколько национальных патентов на изобретения!)

2.Принятие текущих передовых"технология автоматической фокусировки"в области автоматического измерения и контроля угля и горных пород фокус четкий на протяжении всего процесса, и дополнительная ручная фокусировка не требуется! Данные точные! Отличный эффект!

3.Операция так же удобна, как и"камера типа «наведи и снимай»", и даже неопытный персонал может предоставлять точные данные, что значительно облегчает производство и использование предприятия!

4.Сочетание полностью автоматического сканирования и быстрой подготовки проб позволяет обнаруживать 15–50 проб в день (8 часов). Это инструмент, который действительно может удовлетворить потребности в контроле больших объемов угля, поступающего на завод!

5.Он выполняет функцию одновременного определения отражательной способности и распределения витринита, а также состава угля и породы (соотношение активной и инертной части) за одно сканирование. Весь процесс выполняется автоматически без ручного вмешательства. Он имеет высокую точность и может всесторонне оценить качество угля.

6.Оборудование, которое может определить, смешан ли уголь, поступающий на завод, с бурым углем и антрацитом, просто путем автоматического сканирования! Эффективно предотвращать"крайне плохое качество"уголь от поступления на завод.

7.Приборы для измерения пористости кускового кокса"технология идентификации и сегментации передних пиков"(запатентованная технология!), которая полностью устраняет помехи, вызванные измельчением проб и различным составом коксовых стенок. Результаты точны, а скорость высокая (около 2 минут на образец).

8.Используя 16-битную (уровень 65536) высокоточную ПЗС-матрицу, обеспечивается интеллектуальная идентификация компонентов и высокоточное обнаружение."один"идеальное решение! Он полностью решает противоречие между традиционным фотометрическим методом, который достаточно точен, но не может идентифицировать компоненты, и методом изображения, который может идентифицировать компоненты, но недостаточно точен. Он действительно может реализовать высокоточную, высокоточную, полностью автоматизированную технологию быстрого обнаружения угля и горных пород. В то же время он сохраняет функцию ручного обнаружения, которая строго соответствует национальным стандартам, а его точность и стабильность превосходят традиционные фотометры.

9.Весь процесс автоматического обнаружения записывается и может быть"прослежено назад"к каждой детали. Его можно вызвать в любой момент через"отступать"функция, облегчающая последующий просмотр. Предоставляет такие функции, как возврат к повторному измерению и корректировке виртуальной зоны фокусировки, а также повторная статистическая отчетность. ! В частности, технология быстрого возврата назад быстрая и практичная! Кроме того, все изменения можно отменить в любой момент. Руководителям удобно в любой момент позвонить, чтобы проверить, нет ли мошенничества с данными и т. д. Функция практичная.

10.Степень автоматизации высочайшая (автоматическое перемещение, автоматическая интеллектуальная фокусировка, автоматический интеллектуальный анализ, автоматическое формирование отчетов), что является действительно полной автоматизацией. Это эквивалентно"эксперты" "напрямую"анализ проб угля. Как автоматические, так и ручные результаты находятся в пределах национальной стандартной ошибки. Нет необходимости вручную"ретроспективно"исправляйте каждую картинку, экономя время и силы.

Он также имеет следующие функции:

1.Полуавтоматическая функция определения оптической структуры кокса;

2.Электрическая платформа может быть ручной или электрической и не влияет на вращение образца, что удобно для обнаружения максимальной отражательной способности и обнаружения оптической структуры кокса;

3.Функция автоматического преобразования отражательной способности при разных температурах в стандартную температуру;

4.Отчеты автоматически конвертируются в форматы СЛОВО и ЭКСЕЛ;

5.Смоделировать и синтезировать диаграмму усреднения добываемого угля и выполнить массовый пересчет витринита;

6.Усреднение нескольких отчетов для устранения ошибок выборки;

7.Полнофункциональный анализ угля/кокса; доступно автоматическое/ручное обнаружение; двухрежимное обнаружение методом изображения/фотометра; трассировка/сброс/повторное тестирование/проверка/исправление и ряд полнофункциональных технологий.

8.Технология быстрого отслеживания решает проблему медленной скорости отслеживания для аналогичных продуктов.

Система ПЕТРО 200AI преобразовала большое количество аналогичных продуктов для решения ряда проблем, таких как низкая скорость и низкая точность результатов, включая крупные государственные предприятия, такие как Ухань Железо и Сталь, Шуган и Дайе Особенный Сталь. Он также широко используется в Аньшаньской металлургической группе, Восьмой металлургической группе, Хэбэйской металлургической группе, Китайской специальной сталелитейной группе, Шаньси-коксовой компании и других производителях. Подробности смотрите в таблице производительности.